Vakuum örtük avadanlıqlarının saxlanması və təmiri

Vakuum örtük avadanlıqlarının saxlanması
1.1 Mexanik vakuum nasosuna qulluq:
(1) Nasos və ətraf mühiti həmişə təmiz saxlanılmalıdır.
(2) Nasosun istismarı zamanı neft tankındakı neft həcmi neft göstəricinin mərkəzindən aşağı olmamalıdır.
(3) Müxtəlif növ və markaların vakuum nasos yağları qarışdırıla bilməz.
(4) İstifadəyə nasosun temperaturu yüksəlişi 70 C-dən çox olmamalıdır.
(5) Təxminən 100 saat istifadə edildikdən sonra yeni nasosun yağı 1 ~ 2 dəfə dəyişdirilməlidir. Əvəz edilmiş yağ artıq əlvan metal tozu olduğu aşkar edildikdən sonra, dəyişdirilə bilər
Yağ dəyişmə müddətini genişləndirin. Neft dəyişdirmə müddəti təlimatların və istifadənin faktiki vəziyyətinə görə müəyyən edilir.
(6) Nasosun istifadə tələblərinə cavab verdiyini yoxlamaq üçün yeni nasos və təmir edilmiş nasos 4 ~ 6H üçün sınaqdan keçirilməlidir.
(7) Nasos uzun müddət istifadə olunur (2 ildən 3 yaşa qədər), həddi boşluq dərəcəsi azalır və bir dəfə əsaslı təmir edilməlidir. Ayrıca olmalıdır
Sistemi, boru kəməri, klapan və motoru təmizləyin və təmir edin.
(8) Nasos istifadə edildikdə, sistemin zədələnməsi kimi xüsusi qəzalar səbəbindən və ya hava girişi birdən atmosferə məruz qaldıqda, nasos ən qısa müddətdə dayandırılmalı və söndürülməlidir
Sistemlə əlaqəli vakuum borusunu (aşağı vakuum klapanını bağlayın və ya vakuum sıxacını bağlayın) və iş yerinin çirklənməsinin qarşısını almaq üçün kəsin.
(9) Nasosun bütün hissələrini icazəsiz sökməyin. (10) Nasos istifadə edilmədikdə bir rezin fişdən istifadə edin (papaq)
Kir və sərt əşyaların nasosa düşməsinin qarşısını almaq üçün hava girişini qoşun. (11) Həmişə vakuum texnologiyasının inkişaf tendensiyasına diqqət yetirin və orijinal sistemin işini yaxşılaşdırmaq üçün ən qısa müddətdə yeni texnologiyalar və materiallar (yeni nasos yağı) təqdim etməyə çalışın. Yuxarıda göstərilən nöqtələr üçün müvafiq əməliyyat prosedurları müəyyən edilmiş vəziyyətə görə formalaşdırıla və ciddi şəkildə həyata keçirilə bilər.
1.2 Bütün avadanlıq dəstinin gündəlik saxlanması:
(1) Operatorlar müxtəlif alətlər, nasoslar və avadanlıqların müxtəlif hissələri ilə tanış olmalıdırlar. Müxtəlif təlimatları oxuyun və anlayın.
(2) Soyutma suyunun su təzyiqi 0,1 ~ 0.2 mpa, o 45C-nin çıxış suyu temperaturu arasında saxlanılmalıdır.
(3) Sıxılmış hava təzyiqi 0,4 ~ 0.5 mpa arasındadır.
(4) Hər bir qazana başlamazdan əvvəl, qaz doldurulmasının qarşısını almaq və silindr əvəz etmək üçün qoruyucu qazın silindrli gücünü yoxlayın.
(5) Başlanğıcdan sonra anormal bir vəziyyət varsa, dərhal aradan qaldırılmalı və ya səbəbi tapmaq üçün bağlanmalıdır.

(6) Hər bir hissənin qayıdış suyunun həcmini tez-tez yoxlayın və əməliyyat zamanı hər bir hissəsi üçün kifayət qədər soyutma suyunun olmasını təmin edin.
(7) (7) (7) Avadanlıq istifadə edildikdə, sobadakı qaz təxliyə edilməlidir. Uzun müddət istifadə olunmasa, qoruyucu qazla doldurulmalıdır və avadanlıqların su ilə soyuducu gödəkçasında dolaşan su axıdılmalıdır.
(8) Mexanik nasos və kök nasosu dəyişdirilməlidir və müntəzəm olaraq doldurulmalı və köklü kök pompası həmişə yağla doldurulmalıdır. Yağı dəyişdirərkən əmin olun
Tullantı yağı qurudun.
(9) Diffuziya nasosunun yağını dəyişdirərkən, içəridə oksidləşmə varsa, diffuziya nasosunun içərisində oksidləşmə qatını təmizləyin və sonra onu yeni yağla əvəz edin.
(10) ittiham olunan qoruyucu qazın saflığı 99,99% -dən az olmamalıdır.
(11) Yanan, partlayıcı və aşındırıcı qazların bu avadanlıq üçün qoruyucu atmosfer kimi istifadə edilməsinə icazə verilmir.
(12) Avadanlıq səthi və alət səthi təmiz saxlanılmalıdır. Ocağın daxili divarını su və ya vakuum ilə silmək icazə verilmir
Yağlı bir bez ilə silin.
(13) Pnevmatik sistemin pnevmatik tripleksindəki yağ suyu separatoru tez-tez suyu tökməlidir və vakuum diffuziya nasos yağı yağ sisinə vurulmalıdır.
(14) Bütün avadanlıqların gərginliyi 350 ~ 420 v aralığında olmalıdır. Üç faza balanslı olmalıdır.
(15) Tənzimləmə, elektrik kontakt təzyiq cihazı, termojufte və s. Tez-tez yayma və oturacaq arasında bir yağ filmi meydana gətirmək üçün diffuziya nasos yağı ilə örtülməlidir,
Hava sızmasının qarşısını alır. Yuxarıdakı hissələrin və flanş bağlarının uzun müddət vakuum möhürlənməsi palçıqla möhürlənməsinə icazə verilmir.
(16) Hər hissənin boltları mütəmadi olaraq yoxlanılır. Boş olduğu aşkar edilərsə, vaxtında bərkidilirlər.
(17) Avadanlıqlar işləyərkən, hər bir alətin və hər nasosun səsi, anormallıqları vaxtında tapmaq və tapmaq üçün hər nasosun səsi ilə diqqət yetirin
(18) Avadanlıqların iş mühiti 85% a və 10 ~ 40 C-nin bir temperaturun nisbi bir rütubətindədir.
Ağır çəkiclə döymək icazə verilir və möhürləmə səthi və möhürləmə yivi cızılmır.
(19) Avadanlıq işləyərkən operator vəzifəni uzun müddət tərk etməz.
Vakuum örtük avadanlıqlarının saxlanması
2.1 Tozsoran avadanlıqlarının saxlanmasının əsas məqamları:
Vakuum avadanlıqlarının aparılmasının əsas məqamı günahı mühakimə etməkdir. Tez-tez vakuum pompalana bilməz. Bir neçə səbəb ola bilər. Səbəblərini öyrənməliyik. Bəlkə vakuum bölməsində nasos tutumu yoxdur və ya sızma nisbəti yüksəkdir və ya hər ikisi də. Bu zaman günahı tapmaq üçün səbirlə müşahidə və rekord vurmalısınız. Məsələn, evakuasiya müddəti eynidirsə və vakuum dərəcəsi aşağı olduqda, bu anda əsas qapağı bağlayın. Vakuum ölçüsünün göstəricisi tez bir zamanda aşağı düşürsə, əksər hallarda vakuum kamerası sızır. Bu zaman sızma nöqtəsi əvvəlcə tapılmalıdır. Vakuum kimi
Sayğacın göstərici çox yavaşca düşür. Əksər hallarda vakuum vahidinin nasos gücü çatışmazlığıdır. Bu zaman vakuum nasosu və klapan tapmağa diqqət edə bilərik
Sızıntının harada olduğunu görmək və ya diffuziya nasos yağı çirklənmiş və oksidləşir; Və ya ön səhnə boru kəməri yaxşı möhürlənmir,
Yetərsiz nasos yağı; Və ya nasos yağı emulsifikasiyası, mil möhürü yağı sızması və digər nöqsanları.
1, aşkarlama sızma dərəcəsi:
İstifadəçilər üçün ən problemli problem aşkarlama sızması dərəcəsidir. Sızma daxili sızma və xarici sızma bölünür. Xarici sızma aşkar etmək daha asandır, daxili sızma çətin olsa da
Bəzilərini et. Daha böyük sızma nöqtələri üçün Alov metodu istifadə edilə bilər. Hava axınının alovu sapı, vakuumun ilk növbəsini istifadə edərək, məsələn, şamdan istifadə etmək kimi
Və ya daha yüngül şübhəli nöqtənin yaxınlığında tədricən axtarılır və alov sızma nöqtəsinə keçəcək, sonra sızma nöqtəsi tapıla bilər.
(1) sızmalar və mikro sızmalar tapın:
Kiçik sızmalar və mikro sızmalar yoxlamaq daha çətindir. Tez-tez istifadə olunan metod, aseton və ya etanol kimi yüksək vakuum vəziyyətində müəyyən qazlara həssas olmaqla sızmaları aşkar etmək üçün ionlaşma borusundan istifadə etməkdir. Aseton və ya etanolun şübhəli yerlərə sprey etmək üçün tibbi şprisdən istifadə edin. Sızma nöqtəsinə çatdıqda ionlaşma sayğacının göstəricisi açıq şəkildə yellənəcəkdir. Sızmağın aşkarlanması üçün bu üsuldan istifadə etməyə səbirli olmalıyıq. İonizasiya sayğacının göstəricisi sabit olduğuna qədər gözləməliyik - yəni vakuum bölməsinin nasos tutumu və sızma nisbəti balanslıdır, sonra sprey edir. Sızma nöqtəsini təsdiqləmək üçün bir neçə dəfə təkrarlayın. (2) Sızma və xarici sızma axtarın: daxili sızma əsasən su ilə soyudulmuş gödəkçə olan avadanlıqlarda baş verir. Şübhəsiz ki, xarici sızma yoxlamasında, lakin mexanik nasosun nasos sürəti açıq-aşkar azdır, açıq-aşkar azdır, vakuum ölçüsünün göstərici dəyəri azdır, mexaniki nasos yağı, vakuum otağında dəmir əsaslı hissələr açıq şəkildə paslanıb. Yuxarıdakı şərtlərlə daxili sızma əsasən müəyyən edilə bilər. Məsələn, 2x-70 rotariya vane nasosu və iki zj-150 kök nasosu ilə təchiz olunmuş 25 kq orta tezlik sobası var. Birlikdə pompalanan zaman yalnız 10 PA-nı nasos edə bilərlər. Sökülmə texnikası təmizləndikdən sonra sobanın örtüyü sızma soyutma suyu keçərək tapılır və qalanları sızma nöqtəsini tapmaqdır. Əvvəlcə daxili divarı təmizləyin və sonra hər hansı bir nəm nöqtənin olub olmadığını görmək üçün soyutma suyu qoşun. Yaş nöqtəsi sızma nöqtəsidir.
2, problemlərin aradan qaldırılması:
Arızalı nöqtəni tapın və yerli şərtlərə görə bununla məşğul olun. Sadə yol, rezin üzüklər və boltlar qədər kiçik olan hissələri əvəz etməkdir; Valflar və vakuum nasosları qədər böyükdür, əlinizdə olanlar qədər onları dəyişdirə bilərsiniz. Qaynaqlanacaq hissələr tələblərə uyğun aparılır və qaynaqdan sonra tələblərin yerinə yetirildiyini təsdiqləmək də lazımdır.